镍带真空熔炼具有的优点

镍带真空熔炼具有的优点

镍带熔体不用履盖剂和熔剂，熔体不易污染。液体金属中所含气体能迅速排出，使熔体的含气量很低。合金元素的氧化损失大幅度降低，熔体的氧化夹渣物急剧减少。提高金属用合金的性能，可提高其冲击韧性80%，持久强度与延伸率分别提高30%，断面收缩率提高50%。分段还原和造渣技术，属国内初创，硫、磷分别降到10ppm以下，电阻率ρ≤0.068Ω·mm2/M，保证电阻率的稳定和均匀。可满足米电产品生产要求。镍带加工采用热开坯冷轧制，既减少了污染，又节约了能源。中轧、精轧机均采用进口多辊机压延，厚度可以薄到0.02mm，公差控制在±0.001mm，材质的硬度均匀，规格状态有M、1/4Y、1/2Y、3/4Y、Y态，窄带工艺由带材剪切而成，采用进口设备加工，截面为规整的矩形，此工艺准确、难度大、产品优。窄度1mm宽，产品尺寸可以小到0.02*1mm，弯曲度≤0.5mm/M，产品焊接性能好，具有良好的导电性和抗氧化性，光洁度好，状态规格齐全。
镍带表面质量：
(1)带材表面应光滑、清洁，不应有风层，裂纹、气泡、起刺、压折和夹杂;
(2)允许有轻微的局部的不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物和辊印等缺陷，轻微的氧化色、发暗和轻微的局部的油迹不作报废依据;
(3)带材两边应切齐，无毛刺、裂边和卷边。
(4)带材应平直，但允许有轻微的波浪;带材的侧边弯曲度每米不大于3毫米。